רשימת בדיקה יומית לפני-מבצע:
1. בדיקה-מסביב:לבחון חזותית רכיבים מרכזיים לרבות מסילות זחל, צילינדרים הידראוליים ותרגיל סלעמוטות לרפיון, סדקים או דפורמציה.
2. בדיקת מפלס נוזל:ודא שמפלסי השמן הידראולי ושמן המנוע נמצאים בטווח הסטנדרטי שצוין על המדיד.
3. בדיקת סינון:בדוק את אלמנט מסנן האוויר; לנקות או להחליף אותו לפי הצורך.
שים לב במיוחד למסנן מנוע הדיזל - שהוא רכיב ליבה. החלף אותו מיד אם הוא סתום, מכיוון שהדבר משפיע באופן קריטי על תוחלת חיי המנוע.
4. בדיקת מהדק: התמקד בבדיקת אטימות החיבורים במכשיר ההשפעה והמקדחה.
במהלך ניטור הפעולה:
5. ניטור שמיעתי וחזותי:האזינו לשינויים בתדר הקול של המשפיען. עצור מיד אם מתרחשות רעידות חריגות. שים לב למד הלחץ של המערכת ההידראולית. תנודות המחט לא יעלו על ±10% מהערך המדורג. רשום את קצב חדירת מוט המקדחה. נפילה פתאומית עשויה להעיד על בלאי סיביות או שינוי בצורת הסלע. נהלי שימון מכריעים:
6. שימון ושימון:שימון Impactor: לפני תחילת העבודה, הזרקו כמות מתאימה של שמן לתוך המשפיער כדי לשמן ולמנוע שחיקה יבשה של רכיבים פנימיים כמו הבוכנה. תחזוקה נכונה היא חיונית למקסום חיי השירות של המשפיען.
תחזוקה של מכשיר סיכה מוטבע (שמן): יש למלא את מכשיר הסיכה המוטבע בלחץ-גבוה עד ל-90% בשמן בעל צמיגות- גבוהה. לאחר הדחיסה, האוויר ממדחס הלחץ הגבוה- עובר דרך המכשיר הזה. תערובת ערפל שמן- זו עוברת לאחר מכן דרך ראש הכוח הסיבובי ומוט המקדחה אל הפגיעה, מה שמבטיח שימון רציף במהלך פעולה ממושכת ומונע התקף.
נהלי הפעלה-:
1. ניקוי ותחזוקה:השתמש באוויר דחוס כדי לנקות אבק סלע מחוטי ראש הכוח ומהחלק החיצוני של הפגיעה. פתח את אספן האבק והשתמש באקדח אוויר כדי לפוצץ היטב את האבק ממחסנית המסנן.
2. שימון ושימון:הבום, הזרוע וראש הכוח לסיבוב של אסדת הקידוח מצוידים כולם באביזרי שומן (זרק). יש למרוח גריז מדי יום לאחר הכיבוי כדי להבטיח שימון ולהאריך את חיי השירות.
3. רישום תקלות:שים לב לכל תצפיות או קריאות חריגות מהמכשירים של מקדחה הסלעים של ה-Crawler Rock ביומן. זה מספק נתונים חיוניים לתכנון תחזוקה.
4. תחזוקה תקופתית:החלף את מסנן השמן ההחזר ההידראולי כל 250 שעות עבודה. נקה את אלמנט המסנן של המערכת ההידראולית כל **500 שעות עבודה. בדוק את מרווח בוכנת הפגיעה כל 1000 שעות פעולה.
הטמעת מערכת תחזוקה תלת- ("צוות התחזוקה של - מפעיל - ראשי -"), הנתמכת על ידי מערכת ניהול ציוד חכמה ששולחת התראות תחזוקה אוטומטית, מבטיחה שהציוד פועל באופן עקבי במצב אופטימלי. בעוד תחזוקה סטנדרטית מגדילה את המשימות היומיומיות, היא יכולה להפחית את זמן ההשבתה הבלתי מתוכנן בעד 60%, ובסופו של דבר למקסם את היעילות התפעולית הכוללת ואת העלות-יעילות.
